模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的特点。模具钢的高温耐受能力取决于其材质和热处理工艺。
一般来说，模具钢的高温耐受能力可以分为两个方面：高温强度和高温稳定性。
高温强度是指模具钢在高温下的抗拉强度、屈服强度和硬度等力学性能。模具钢的高温强度主要取决于其合金元素的含量和热处理工艺。常见的模具钢材料如H13、P20、718等，其高温强度一般在500℃左右，能够满足大部分模具的使用要求。
高温稳定性是指模具钢在高温下的抗变形和抗氧化性能。模具钢在高温下容易发生热膨胀和塑性变形，因此需要具有较好的抗变形能力。同时，模具钢在高温下容易与空气中的氧气发生反应，产生氧化物，导致表面氧化和腐蚀。因此，模具钢需要具有较好的抗氧化性能。一般来说，模具钢的高温稳定性可以通过合金元素的添加和表面涂层等方式进行改善。
除了高温强度和高温稳定性，模具钢的高温耐受能力还与使用条件和工艺要求有关。不同的模具应用领域和工艺要求对模具钢的高温耐受能力有不同的要求。例如，汽车模具、塑料模具和压铸模具等在高温下的使用条件和要求不同，因此对模具钢的高温耐受能力也有不同的要求。
总的来说，模具钢的高温耐受能力一般在500℃左右，能够满足大部分模具的使用要求。但对于一些特殊要求的模具，如高温压铸模具和玻璃模具等，需要选择具有更高高温耐受能力的特殊模具钢材料，如H11、H21、H22等，其高温耐受能力可以达到800℃以上。
总之，模具钢的高温耐受能力取决于其材质、热处理工艺、使用条件和工艺要求等因素。在选择模具钢材料时，需要根据具体的使用要求和工艺要求来确定合适的模具钢材料，以确保模具在高温下的稳定性和耐久性。