模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。根据不同的应用需求，模具钢可以分为多个不同的型号。在这些型号中，有一些被认为是最硬的。
1. H13钢：H13钢是一种常用的热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它的硬度可以达到50-52 HRC（洛氏硬度），在高温下仍能保持较高的硬度和强度。H13钢广泛应用于压铸模具、塑料模具和热作模具等领域。
2. P20钢：P20钢是一种常用的冷作模具钢，具有良好的切削性能和耐磨性。它的硬度可以达到28-32 HRC，适用于制造注塑模具、压铸模具和挤出模具等。P20钢具有较高的韧性，易于加工和热处理。
3. S7钢：S7钢是一种具有极高硬度的冷作模具钢，硬度可以达到54-58 HRC。它具有优异的耐磨性和抗冲击性能，适用于制造冲压模具、冷挤模具和切削工具等。S7钢的高硬度使其能够在高负荷和高冲击条件下保持较长的使用寿命。
4. D2钢：D2钢是一种高碳高铬冷作模具钢，硬度可以达到58-62 HRC。它具有优异的耐磨性和切削性能，适用于制造冷挤模具、切削工具和冲压模具等。D2钢的高硬度使其能够在高负荷和高磨损条件下保持较长的使用寿命。
需要注意的是，模具钢的硬度并不是唯一衡量其性能的指标，还需要考虑其耐热性、耐磨性、韧性和加工性等因素。不同的应用领域和具体要求可能需要选择不同的模具钢型号。因此，在选择模具钢时，应根据具体的使用条件和要求进行综合考虑，选择最适合的型号。