模具钢SKD61是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的耐磨性、硬度和热稳定性。它是一种常用的模具钢材料，广泛应用于塑料模具、压铸模具和热压模具等领域。下面将对SKD61的化学成分、机械性能、热处理工艺和应用进行详细介绍。
一、化学成分
SKD61的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)和钼(Mo)等元素。其具体化学成分如下：
碳(C)：0.35-0.42%
硅(Si)：0.80-1.20%
锰(Mn)：0.25-0.50%
磷(P)：≤0.030%
硫(S)：≤0.030%
铬(Cr)：4.80-5.50%
钼(Mo)：1.20-1.50%
二、机械性能
SKD61具有优异的机械性能，主要表现在以下几个方面：
硬度：SKD61的硬度可达到HRC 52-56，具有较高的硬度，能够提供良好的耐磨性和切削性能。
抗拉强度：SKD61的抗拉强度为980-1080 MPa，具有较高的强度，能够承受较大的拉力。
屈服强度：SKD61的屈服强度为780-880 MPa，具有较高的屈服强度，能够承受较大的变形力。
延伸率：SKD61的延伸率为12-15%，具有较好的延展性，能够在受力时发生一定的塑性变形。
三、热处理工艺
SKD61的热处理工艺主要包括加热、保温和冷却三个步骤。具体的热处理工艺如下：
1. 加热：将SKD61加热至950-1000℃，保持一定时间，使其均匀加热。
2. 保温：将加热后的SKD61保温一段时间，使其内部组织发生相应的变化。
3. 冷却：将保温后的SKD61迅速冷却至室温，以固定其组织结构和性能。
四、应用
SKD61广泛应用于塑料模具、压铸模具和热压模具等领域。具体应用如下：
1. 塑料模具：SKD61具有优异的耐磨性和硬度，能够承受塑料模具在生产过程中的高温和高压，保证模具的使用寿命和稳定性。
2. 压铸模具：SKD61具有较高的热稳定性和耐磨性，能够承受压铸模具在生产过程中的高温和高压，保证模具的使用寿命和稳定性。
3. 热压模具：SKD61具有较高的硬度和强度，能够承受热压模具在生产过程中的高温和高压，保证模具的使用寿命和稳定性。
综上所述，模具钢SKD61是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的耐磨性、硬度和热稳定性。它广泛应用于塑料模具、压铸模具和热压模具等领域，能够提供良好的模具使用寿命和稳定性。