模具钢是一种常用于制造模具的高强度钢材，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。在模具制造过程中，焊接是一个常见的工艺，但由于模具钢的特殊性质，焊接过程中容易出现裂纹。因此，如何焊接模具钢而不产生裂纹是一个重要的问题。
首先，要选择合适的焊接材料。模具钢的焊接材料应具有与模具钢相似的化学成分和机械性能，以确保焊接接头的强度和韧性与母材相当。常用的焊接材料有低合金钢焊条、不锈钢焊条和镍基焊条等。在选择焊接材料时，还要考虑到焊接后的热处理工艺，以保证焊接接头的性能。
其次，要控制焊接过程中的热输入。模具钢的焊接过程中，热输入过大容易导致焊接接头产生裂纹。因此，在焊接过程中要控制焊接电流、焊接速度和焊接层数，以减少热输入。同时，要注意焊接过程中的预热和后热处理，以缓解焊接接头的应力。
另外，要注意焊接接头的准备工作。焊接接头的准备工作包括清洁焊接表面、去除氧化物和油污等。焊接表面的清洁度对焊接接头的质量有重要影响，应采用机械清洗、化学清洗或喷砂等方法进行处理。此外，还要注意焊接接头的形状和尺寸，以确保焊接接头的质量。
最后，要进行焊后热处理。焊接后的模具钢需要进行热处理，以消除焊接接头的应力和改善焊接接头的性能。常用的热处理方法有回火、正火和淬火等。在选择热处理方法时，要根据模具钢的具体材质和焊接接头的要求进行选择。
综上所述，焊接模具钢而不产生裂纹需要选择合适的焊接材料、控制焊接过程中的热输入、注意焊接接头的准备工作和进行焊后热处理。只有在严格控制焊接工艺和采取适当的措施的情况下，才能确保焊接接头的质量和性能。