模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，根据其化学成分和性能特点的不同，可以分为两类：冷作模具钢和热作模具钢。
冷作模具钢是一种用于制造冷作模具的钢材。冷作模具是指在常温下进行加工的模具，主要用于冷冲压、冷挤压、冷拉伸、冷轧、冷锻等工艺。冷作模具钢具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性，能够在常温下保持较好的切削性能和尺寸稳定性。常见的冷作模具钢有Cr12、Cr12MoV、Cr12Mo1V1等。这些钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造冷冲模、冷挤模、冷轧模等。
热作模具钢是一种用于制造热作模具的钢材。热作模具是指在高温下进行加工的模具，主要用于热冲压、热挤压、热拉伸、热轧、热锻等工艺。热作模具钢具有较高的耐热性、耐磨性和耐冲击性，能够在高温下保持较好的切削性能和尺寸稳定性。常见的热作模具钢有H13、H11、H21等。这些钢材具有较高的耐热性和耐磨性，适用于制造热冲模、热挤模、热轧模等。
冷作模具钢和热作模具钢在化学成分和性能特点上有所不同。冷作模具钢的碳含量较低，通常在0.9%以下，而热作模具钢的碳含量较高，通常在0.3%以上。冷作模具钢的硬度较高，耐磨性和耐冲击性较好，适用于常温下的加工工艺；热作模具钢的耐热性较好，能够在高温下保持较好的切削性能和尺寸稳定性，适用于高温下的加工工艺。
总之，模具钢分为冷作模具钢和热作模具钢两类。冷作模具钢适用于常温下的加工工艺，具有较高的硬度、耐磨性和耐冲击性；热作模具钢适用于高温下的加工工艺，具有较高的耐热性、耐磨性和耐冲击性。根据具体的加工需求和工艺要求，可以选择合适的模具钢材。