模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其硬度是模具钢的重要性能指标之一。模具钢的硬度直接影响着模具的使用寿命、耐磨性和耐冲击性等性能。不同的模具应用领域和工作条件要求不同的硬度，下面将介绍一些常见的模具钢及其适用的硬度范围。
1. 塑料模具钢：塑料模具钢主要用于制造注塑模具、挤出模具等，其硬度要求相对较低。常见的塑料模具钢有P20、718等，其硬度范围一般在28-35HRC之间。这种硬度能够保证模具具有一定的耐磨性和耐冲击性，同时也能够保证模具的加工性能和修复性能。
2. 冷冲模具钢：冷冲模具钢主要用于制造冲压模具、冲裁模具等，其硬度要求相对较高。常见的冷冲模具钢有SKD11、DC53等，其硬度范围一般在58-62HRC之间。这种硬度能够保证模具具有较高的耐磨性和耐冲击性，同时也能够保证模具的尺寸精度和表面质量。
3. 热压模具钢：热压模具钢主要用于制造热压模具、热模压模具等，其硬度要求相对较高。常见的热压模具钢有H13、2344等，其硬度范围一般在48-52HRC之间。这种硬度能够保证模具具有较高的耐磨性和耐冲击性，同时也能够保证模具的热稳定性和耐热性。
4. 压铸模具钢：压铸模具钢主要用于制造压铸模具、铝合金模具等，其硬度要求相对较高。常见的压铸模具钢有H13、8407等，其硬度范围一般在45-50HRC之间。这种硬度能够保证模具具有较高的耐磨性和耐冲击性，同时也能够保证模具的热稳定性和耐热性。
总之，模具钢的硬度选择应根据具体的模具应用领域和工作条件来确定。不同的模具应用领域和工作条件对硬度的要求不同，需要根据具体情况进行选择。同时，硬度的选择还需要考虑到模具的加工性能、修复性能和使用寿命等因素，综合考虑才能确定最合适的硬度范围。