H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优良的耐热性、耐磨性和抗冲击性能。在使用过程中，经常需要对H13模具钢进行球化退火处理，以提高其机械性能和加工性能。下面将对H13模具钢球化退火硬度进行详细介绍。
H13模具钢球化退火是指将H13模具钢加热到一定温度，保温一段时间后，再进行逐渐冷却的热处理过程。球化退火的目的是通过改变钢的组织结构，使其具有更好的塑性和韧性，提高其冲击韧性和耐磨性。
H13模具钢球化退火的硬度一般在HB230-280之间。具体的球化退火硬度取决于加热温度、保温时间和冷却速度等因素。一般来说，球化退火温度在750-800摄氏度之间，保温时间为2-4小时，冷却速度为炉冷或空冷。在这样的条件下，H13模具钢的硬度可以达到HB230-280。
球化退火后的H13模具钢具有较好的塑性和韧性，能够满足模具制造和使用的要求。此外，球化退火还可以消除模具钢的内应力，提高其稳定性和耐久性。
需要注意的是，球化退火硬度只是一个参考值，具体的硬度还需要根据具体的使用要求和工艺条件进行调整。不同的模具制造商和使用者可能会有不同的要求和标准。
总之，H13模具钢球化退火硬度一般在HB230-280之间，具体的硬度取决于加热温度、保温时间和冷却速度等因素。通过球化退火处理，可以提高H13模具钢的塑性和韧性，提高其冲击韧性和耐磨性，满足模具制造和使用的要求。