P20模具钢是一种常用的模具钢材，具有良好的切削性能、硬度和耐磨性，广泛应用于模具制造行业。在使用P20模具钢之前，需要对其进行一系列的处理，以提高其性能和使用寿命。下面将介绍P20模具钢的处理方法。
1. 热处理
热处理是提高P20模具钢性能的关键步骤之一。常用的热处理方法包括退火、正火和淬火。
（1）退火处理：将P20模具钢加热至800-850℃，保温一段时间后，缓慢冷却至室温。退火处理可以消除材料内部的应力，提高其韧性和可加工性。
（2）正火处理：将P20模具钢加热至850-880℃，保温一段时间后，快速冷却至室温。正火处理可以提高材料的硬度和强度。
（3）淬火处理：将P20模具钢加热至850-880℃，保温一段时间后，迅速冷却至低于马氏体转变温度的介质中（如水、油等）。淬火处理可以使材料达到最高的硬度和强度。
2. 预硬化处理
预硬化处理是在热处理之前对P20模具钢进行的一种处理方法。其目的是通过加热至较低温度（约300-400℃）保温一段时间，然后迅速冷却至室温，使材料达到一定的硬度和强度。预硬化处理可以减少后续热处理过程中的变形和裂纹，提高材料的稳定性和可靠性。
3. 表面处理
P20模具钢的表面处理可以提高其耐腐蚀性和耐磨性，延长模具的使用寿命。常用的表面处理方法包括镀铬、氮化和渗碳等。
（1）镀铬：通过将P20模具钢浸泡在含有铬的溶液中，使其表面形成一层铬的保护层。镀铬可以提高模具的硬度和耐磨性，防止氧化和腐蚀。
（2）氮化：将P20模具钢加热至高温（约500-600℃），在氮气气氛中保温一段时间后，迅速冷却至室温。氮化可以使模具表面形成一层硬度很高的氮化层，提高其耐磨性和耐腐蚀性。
（3）渗碳：将P20模具钢加热至高温（约900-950℃），在含有碳的气氛中保温一段时间后，迅速冷却至室温。渗碳可以使模具表面形成一层富碳的硬化层，提高其硬度和耐磨性。
4. 精加工
在P20模具钢处理完成后，还需要进行精加工，以达到模具的设计要求。精加工包括铣削、磨削、钻孔等工艺，可以提高模具的精度和表面质量。
总结：
P20模具钢的处理方法包括热处理、预硬化处理、表面处理和精加工等。通过这些处理方法，可以提高P20模具钢的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性，延长模具的使用寿命。在实际应用中，需要根据具体的模具设计要求和使用环境选择合适的处理方法。