模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。根据不同的应用需求，模具钢可以分为多种材料，其中最硬的材料主要有以下几种。
1. 高速钢（HSS）
高速钢是一种含有较高量的碳、钨、钼、铬、钴等元素的合金钢，具有极高的硬度和耐磨性。高速钢的硬度通常在60-70 HRC（洛氏硬度）之间，甚至可以达到70-75 HRC。由于其硬度高，高速钢常用于制造切削工具和冲压模具等需要高硬度和耐磨性的应用。
2. 高碳铬钼合金钢（AISI D2）
高碳铬钼合金钢是一种含有较高碳、铬和钼元素的合金钢，具有优异的硬度和耐磨性。其硬度通常在58-62 HRC之间，甚至可以达到62-65 HRC。高碳铬钼合金钢常用于制造冷作模具、热作模具和塑料模具等需要高硬度和耐磨性的应用。
3. 高硬度不锈钢（AISI 420）
高硬度不锈钢是一种含有较高碳和铬元素的不锈钢，具有优异的硬度和耐磨性。其硬度通常在55-60 HRC之间，甚至可以达到60-62 HRC。高硬度不锈钢常用于制造塑料模具、冲压模具和冷作模具等需要高硬度和耐磨性的应用。
4. 高硬度合金钢（AISI H13）
高硬度合金钢是一种含有较高碳、铬、钼和钴元素的合金钢，具有极高的硬度和耐热性。其硬度通常在45-50 HRC之间，甚至可以达到50-55 HRC。高硬度合金钢常用于制造热作模具、压铸模具和塑料模具等需要高硬度和耐热性的应用。
需要注意的是，以上所述的硬度仅为一般情况下的硬度范围，具体的硬度取决于具体的合金成分和热处理工艺等因素。此外，不同的模具钢材料还具有不同的特点和适用范围，选择合适的模具钢材料应根据具体的应用需求和工艺要求进行综合考虑。