国产H13模具钢是一种常用的工具钢，其主要成分为碳、铬、钼、钴、锰、硅等元素。H13模具钢具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能，广泛应用于模具制造、压铸、挤压、塑料注射等行业。
H13模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)等元素。其中，碳的含量一般在0.32%~0.45%之间，硅的含量在0.80%~1.20%之间，锰的含量在0.20%~0.50%之间，磷和硫的含量分别控制在0.03%以下。铬的含量在4.75%~5.50%之间，钼的含量在1.10%~1.75%之间，钴的含量在0.80%~1.20%之间。
H13模具钢具有优异的耐热性能，可以在高温下保持较高的硬度和强度。其耐热温度可达到600℃~700℃，并且具有良好的抗氧化性能，能够抵抗高温下的氧化腐蚀。这使得H13模具钢在高温工作环境下具有较长的使用寿命。
H13模具钢还具有良好的耐磨性能，能够抵抗磨损和磨粒的侵蚀。其硬度可达到50~55HRC，具有较高的抗磨损能力，适用于制造耐磨性要求较高的模具。
此外，H13模具钢还具有良好的抗冲击性能，能够承受较大的冲击载荷而不发生断裂。这使得H13模具钢适用于制造需要承受冲击载荷的模具，如冲压模具、挤压模具等。
总之，国产H13模具钢是一种具有优异耐热性、耐磨性和抗冲击性能的工具钢，广泛应用于模具制造、压铸、挤压、塑料注射等行业。它的化学成分和热处理工艺可以根据具体的使用要求进行调整，以满足不同工作环境下的需求。