模具钢的增韧方法主要有以下几种：
1. 热处理方法：通过热处理可以改变模具钢的组织结构，提高其韧性。常用的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等。退火可以消除模具钢的内应力，提高其塑性和韧性；正火可以提高模具钢的硬度和强度，但会降低其韧性；淬火可以使模具钢迅速冷却，形成硬脆的马氏体组织，提高其硬度和强度，但韧性较差；回火可以降低模具钢的硬度，提高其韧性。
2. 添加合金元素：通过添加合金元素可以改变模具钢的组织结构和性能，提高其韧性。常用的合金元素包括钼、钴、镍、铬等。钼可以提高模具钢的硬度和强度，同时增加其韧性；钴可以提高模具钢的硬度和耐磨性，同时增加其韧性；镍可以提高模具钢的韧性和耐腐蚀性；铬可以提高模具钢的硬度和耐磨性。
3. 控制冷却速度：通过控制模具钢的冷却速度可以改变其组织结构，提高其韧性。快速冷却可以形成细小的晶粒和均匀的组织，提高模具钢的韧性；慢速冷却可以形成大块的晶粒和不均匀的组织，降低模具钢的韧性。
4. 表面处理方法：通过表面处理可以提高模具钢的耐磨性和韧性。常用的表面处理方法包括氮化、渗碳和镀铬等。氮化可以在模具钢表面形成硬度较高的氮化层，提高其耐磨性和韧性；渗碳可以在模具钢表面形成硬度较高的碳化层，提高其耐磨性和韧性；镀铬可以在模具钢表面形成一层具有良好耐腐蚀性的铬层，提高其韧性。
总之，模具钢的增韧方法可以通过热处理、添加合金元素、控制冷却速度和表面处理等手段来实现，不同的方法可以根据具体的需求和使用环境选择。