高端模具钢是一种具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性的特殊钢材，广泛应用于模具制造、汽车制造、航空航天、电子电器、医疗器械等领域。然而，高端模具钢在应用过程中也存在一些问题，主要包括以下几个方面：
1. 材料成本高：高端模具钢的原材料成本较高，主要是由于其合金元素含量较高，制造工艺复杂，生产成本较高。这导致高端模具钢的价格较高，限制了其在一些领域的广泛应用。
2. 制造工艺复杂：高端模具钢的制造工艺相对复杂，需要经过多道工序的加工和热处理，以获得所需的力学性能和组织结构。这对生产厂家的技术水平和设备要求较高，增加了生产成本和制造周期。
3. 加工难度大：高端模具钢具有高硬度和高强度的特点，加工难度较大。在模具制造过程中，需要使用高速切削工具和高精度加工设备，以保证模具的精度和表面质量。这对加工厂家的技术水平和设备投入提出了较高的要求。
4. 热处理问题：高端模具钢在制造过程中需要进行热处理，以获得所需的组织结构和力学性能。然而，热处理过程中存在一些问题，如热处理温度控制不准确、冷却速度不均匀等，容易导致模具的变形、裂纹等质量问题。
5. 耐磨性和耐腐蚀性问题：高端模具钢的耐磨性和耐腐蚀性是其重要的性能指标之一。然而，在实际应用中，由于工作环境的复杂性和使用条件的不同，高端模具钢的耐磨性和耐腐蚀性可能存在一定的差异，需要根据具体的应用领域和使用条件进行选择和优化。
综上所述，高端模具钢在应用领域中存在一些问题，如材料成本高、制造工艺复杂、加工难度大、热处理问题和耐磨性、耐腐蚀性问题等。然而，随着科技的不断进步和制造技术的不断提高，这些问题将逐渐得到解决，高端模具钢的应用领域将会更加广泛。