模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、耐磨性和耐热性的特点。为了满足不同模具的要求，模具钢通常需要经过预硬和退火处理。预硬处理是指在模具钢经过热处理后，达到一定的硬度，以提高其切削性能和耐磨性。而退火处理则是在预硬处理后，通过加热和冷却的方式，使模具钢的组织结构得到调整，以提高其韧性和强度。
预硬处理是模具钢热处理的第一步，其目的是通过加热和冷却的方式，使模具钢的晶粒细化，提高其硬度和耐磨性。预硬处理通常分为两种方式：固溶处理和固溶加时效处理。固溶处理是将模具钢加热至一定温度，使其完全溶解，然后迅速冷却，以达到提高硬度的效果。固溶加时效处理则是在固溶处理后，将模具钢再次加热至一定温度，保持一段时间后再冷却，以进一步提高硬度和耐磨性。
退火处理是模具钢热处理的第二步，其目的是通过加热和冷却的方式，使模具钢的组织结构得到调整，提高其韧性和强度。退火处理通常分为三种方式：全退火、球化退火和回火。全退火是将模具钢加热至一定温度，保持一段时间后再缓慢冷却，以使其组织结构得到均匀化，提高其韧性。球化退火是在全退火的基础上，再次加热至一定温度，使其晶粒得到球化，以提高其强度和韧性。回火则是将模具钢加热至一定温度，保持一段时间后再冷却，以消除残余应力和提高其强度。
总的来说，预硬处理和退火处理是模具钢热处理的两个重要步骤，通过这两个步骤可以使模具钢的性能得到提高，满足不同模具的要求。在实际应用中，需要根据具体的模具材料和要求来选择合适的预硬和退火处理方式，以确保模具钢的性能达到最佳状态。