P20模具钢是一种常用的工具钢，具有良好的切削性能和耐磨性，适用于制造各种模具和工具。热处理是对P20模具钢进行加工和改性的重要工艺之一，可以通过调整热处理工艺参数来改变其组织和性能。
P20模具钢的热处理温度通常在800℃至1000℃之间。具体的热处理温度取决于所需的材料性能和应用要求。下面将介绍P20模具钢的常见热处理工艺及其影响。
1. 固溶处理（Austenitizing）：将P20模具钢加热到适当的温度，使其完全转变为奥氏体组织。通常的固溶处理温度为850℃至900℃，保温时间根据材料的厚度和尺寸而定，一般为1至2小时。固溶处理可以提高材料的硬度和强度。
2. 淬火处理（Quenching）：在固溶处理后，将P20模具钢迅速冷却到室温或低温，以形成马氏体组织。淬火介质通常选择水、油或空气，具体选择取决于材料的尺寸和要求。淬火可以提高材料的硬度和耐磨性，但也容易引起变形和裂纹。
3. 回火处理（Tempering）：淬火后的P20模具钢通常会存在一定的脆性，需要进行回火处理来降低其硬度和提高韧性。回火温度一般在150℃至600℃之间，保温时间根据材料的要求而定。回火可以提高材料的韧性和抗冲击性能，但也会降低硬度和强度。
需要注意的是，热处理过程中的温度和时间都需要严格控制，以确保P20模具钢的性能和质量。过高的温度或过长的保温时间可能导致材料的过热和过度软化，而过低的温度或过短的保温时间可能导致材料的组织不完全转变和性能不稳定。
总结起来，P20模具钢可以通过热处理来改变其组织和性能。固溶处理可以提高硬度和强度，淬火可以提高硬度和耐磨性，回火可以提高韧性和抗冲击性能。热处理温度通常在800℃至1000℃之间，具体的温度和时间需要根据材料的要求和应用来确定。