718模具钢是一种高强度、高温抗氧化性能良好的镍基高温合金。它具有优异的机械性能、耐热性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空航天、能源、化工、汽车等领域的模具制造。
718模具钢的硬度主要取决于其热处理工艺和合金成分。一般来说，718模具钢的硬度可以通过淬火和回火工艺进行调控。以下是一种常见的热处理工艺：
1. 预热：将718模具钢加热至850-900摄氏度，保温时间为2-4小时，目的是均匀加热材料，减少热应力。
2. 淬火：将预热后的718模具钢迅速冷却至室温或低温，以增加材料的硬度和强度。常用的淬火介质包括水、油和气体。
3. 回火：将淬火后的718模具钢加热至适当的温度，保温一段时间后冷却至室温。回火的目的是降低材料的硬度，提高韧性和抗冲击性能。
根据不同的应用需求，718模具钢的硬度可以在HRC 30-50之间进行调整。一般来说，淬火后的718模具钢硬度较高，回火后的硬度较低。具体的硬度数值需要根据具体的热处理工艺和合金成分来确定。
总结起来，718模具钢的硬度可以通过热处理工艺进行调控，一般在HRC 30-50之间。不同的应用领域和具体要求可能会有所不同，因此在使用718模具钢时，需要根据具体情况选择合适的热处理工艺和硬度要求。