模具钢718是一种高强度、耐热、耐腐蚀的镍基合金，具有优异的机械性能和耐热性能，广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。其化学成分如下：
1. 镍（Ni）：模具钢718的主要成分是镍，镍的含量通常在50%以上。镍具有良好的耐腐蚀性和高温强度，能够提高合金的耐热性能和抗氧化性能。
2. 铬（Cr）：铬是模具钢718的另一个重要成分，其含量通常在17-21%之间。铬能够提高合金的耐腐蚀性能，形成致密的氧化铬层，防止进一步的氧化和腐蚀。
3. 钼（Mo）：钼的含量通常在2.8-3.3%之间。钼能够提高合金的耐热性能和抗蠕变性能，同时还能够提高合金的强度和硬度。
4. 铁（Fe）：铁是模具钢718的基本元素之一，其含量通常在18-22%之间。铁能够提高合金的强度和硬度，同时还能够提高合金的耐磨性能。
5. 钛（Ti）：钛的含量通常在0.65-1.15%之间。钛能够提高合金的强度和硬度，同时还能够提高合金的耐热性能和抗蠕变性能。
6. 铝（Al）：铝的含量通常在0.2-0.8%之间。铝能够提高合金的强度和硬度，同时还能够提高合金的耐热性能和抗蠕变性能。
7. 碳（C）：碳的含量通常在0.08-0.15%之间。碳能够提高合金的强度和硬度，同时还能够提高合金的耐磨性能。
8. 硅（Si）：硅的含量通常在0.35%以下。硅能够提高合金的强度和硬度，同时还能够提高合金的耐热性能和抗蠕变性能。
9. 锰（Mn）：锰的含量通常在0.35%以下。锰能够提高合金的强度和硬度，同时还能够提高合金的耐热性能和抗蠕变性能。
10. 磷（P）和硫（S）：磷和硫的含量通常在0.015%以下。磷和硫是合金中的杂质元素，其含量越低越好，能够提高合金的纯净度和耐腐蚀性能。
综上所述，模具钢718的化学成分主要包括镍、铬、钼、铁、钛、铝、碳、硅、锰、磷和硫等元素。这些元素的含量和比例的不同，会影响合金的机械性能、耐热性能和耐腐蚀性能。