模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的硬度一般取决于其具体的合金成分和热处理工艺。
模具钢的硬度通常通过硬度测试来确定，常用的硬度测试方法有洛氏硬度测试和布氏硬度测试。洛氏硬度测试是通过在材料表面施加一定负荷，然后测量压痕的深度来确定硬度值。布氏硬度测试则是通过在材料表面施加一定负荷，然后测量压痕的直径来确定硬度值。
根据国际标准，模具钢的硬度一般在HRC（洛氏硬度）或HB（布氏硬度）范围内进行表示。常见的模具钢硬度范围如下：
1. 低硬度模具钢：通常硬度在HRC 20-30或HB 200-300之间，适用于制造一些对硬度要求不高的模具，如塑料模具、橡胶模具等。
2. 中硬度模具钢：通常硬度在HRC 30-40或HB 300-400之间，适用于制造一些对硬度要求较高的模具，如压铸模具、冲压模具等。
3. 高硬度模具钢：通常硬度在HRC 40-50或HB 400-500之间，适用于制造一些对硬度要求非常高的模具，如冷冲模具、热冲模具等。
需要注意的是，不同的模具钢材料和具体的应用领域可能会有不同的硬度要求。此外，模具钢的硬度也可以通过热处理工艺进行调控，如淬火、回火等，以达到所需的硬度水平。
总之，模具钢的硬度一般在HRC 20-50或HB 200-500之间，具体的硬度取决于材料的合金成分和热处理工艺。