模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有以下工艺特点：
1. 高硬度：模具钢具有较高的硬度，通常在HRC50-60之间。这使得模具钢能够在使用过程中保持较长时间的刀具锋利度，提高模具的使用寿命。
2. 良好的耐磨性：模具钢具有良好的耐磨性能，能够抵抗磨损和磨粒的侵蚀。这使得模具钢能够在高速切削和重负荷工况下保持较长时间的使用寿命。
3. 优异的热稳定性：模具钢具有优异的热稳定性，能够在高温环境下保持较好的硬度和强度。这使得模具钢能够在高温条件下进行切削和冲压等工艺操作，适用于各种高温加工工艺。
4. 良好的切削性能：模具钢具有良好的切削性能，能够在切削过程中保持较低的切削力和切削温度。这使得模具钢能够实现高效率的切削加工，提高生产效率。
5. 易加工性：模具钢具有较好的可加工性，能够进行各种切削、冲压、热处理等工艺操作。这使得模具钢能够满足不同形状和尺寸的模具制造需求。
6. 良好的耐腐蚀性：模具钢具有良好的耐腐蚀性能，能够抵抗酸碱等腐蚀介质的侵蚀。这使得模具钢能够在恶劣的工作环境下保持较长时间的使用寿命。
7. 高韧性：模具钢具有较高的韧性，能够在受到冲击和挤压等外力作用时不易断裂。这使得模具钢能够在复杂的工况下保持较好的稳定性和可靠性。
总之，模具钢具有高硬度、良好的耐磨性、优异的热稳定性、良好的切削性能、易加工性、良好的耐腐蚀性和高韧性等工艺特点，使其成为制造模具的理想材料。