高铬模具钢是一种常用的模具材料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和高温强度。一次硬化是高铬模具钢的热处理工艺之一，通过加热和冷却的过程，使材料的组织发生变化，从而提高其硬度和强度。
一次硬化的过程主要包括加热和冷却两个阶段。在加热阶段，高铬模具钢会被加热到一定温度，使其达到奥氏体区域。在这个温度下，高铬模具钢的晶粒会发生长大，晶界会发生消失，形成均匀的奥氏体组织。随后，在冷却阶段，高铬模具钢会被迅速冷却，使其从奥氏体区域转变为马氏体组织。这种转变过程中，晶粒会再次细化，晶界也会重新形成。
因此，一次硬化后，高铬模具钢的组织会发生变化。首先，在加热阶段，晶粒会发生长大，晶界会消失，形成均匀的奥氏体组织。这种组织的特点是晶粒较大，晶界较少，具有较好的塑性和韧性。然而，在冷却阶段，晶粒会再次细化，晶界也会重新形成，形成马氏体组织。这种组织的特点是晶粒较小，晶界较多，具有较高的硬度和强度。
总的来说，一次硬化后，高铬模具钢的组织会变大。这是因为在加热阶段，晶粒会发生长大，晶界会消失，形成均匀的奥氏体组织。然而，在冷却阶段，晶粒会再次细化，晶界也会重新形成，形成马氏体组织。这种组织的特点是晶粒较小，晶界较多，相比于奥氏体组织，晶粒较大，晶界较少。
需要注意的是，一次硬化后的高铬模具钢的组织变化是有限的。虽然晶粒会发生长大和细化，晶界会消失和重新形成，但这种变化是有限的，不会持续进行下去。因此，一次硬化后的高铬模具钢的组织相对稳定，不会继续发生明显的变化。
综上所述，高铬模具钢一次硬化后，组织会发生变化，晶粒会发生长大和细化，晶界会消失和重新形成。这种变化使得高铬模具钢具有较好的塑性、韧性、硬度和强度，适用于各种模具应用。