河北常用的H13模具钢是一种热作模具钢，其主要成分为碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)、钒(V)等元素的合金。以下是关于H13模具钢的详细介绍：
1. 化学成分：
H13模具钢的化学成分一般为：碳(C) 0.32-0.45%，硅(Si) 0.80-1.20%，锰(Mn) 0.20-0.50%，磷(P) ≤0.030%，硫(S) ≤0.030%，铬(Cr) 4.75-5.50%，钼(Mo) 1.10-1.75%，钴(Co) ≤1.00%，钒(V) 0.80-1.20%。
2. 特性：
H13模具钢具有优异的热强度、热疲劳抗力和耐磨性，适用于高温下工作的模具制造。其硬度高、耐磨性好，能够在高温下保持较好的硬度和强度，具有较好的抗热疲劳性能。此外，H13模具钢还具有良好的加工性能和可焊性。
3. 应用领域：
H13模具钢广泛应用于塑料模具、压铸模具、热压模具、冷压模具、热剪切模具、冷剪切模具等领域。由于其优异的耐磨性和抗热疲劳性能，H13模具钢常被用于制造要求高温、高压、高速工作的模具，如注塑模具、挤压模具、压铸模具等。
4. 热处理：
H13模具钢的热处理一般包括加热、保温、冷却等步骤。常用的热处理方法有正火、淬火和回火。正火可以提高H13模具钢的硬度和强度，淬火可以增加其耐磨性和抗热疲劳性能，回火可以降低其脆性，提高韧性。
5. 注意事项：
在使用H13模具钢时，需要注意以下几点：
- 在加工过程中，要注意控制加工温度，避免过高的温度导致材料的热软化和变形。
- 在热处理过程中，要严格按照规定的工艺参数进行处理，以保证材料的性能和质量。
- 在使用过程中，要注意保持模具的清洁和润滑，以延长模具的使用寿命。
- 在存放和运输过程中，要避免与湿气、酸碱等有害物质接触，以防止材料的腐蚀和损坏。
总结：
H13模具钢是河北常用的一种热作模具钢，具有优异的热强度、热疲劳抗力和耐磨性。其化学成分包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、钴、钒等元素。H13模具钢广泛应用于塑料模具、压铸模具、热压模具、冷压模具等领域，常被用于制造要求高温、高压、高速工作的模具。在使用H13模具钢时，需要注意控制加工温度、严格按照热处理工艺参数进行处理、保持模具的清洁和润滑等。