P20模具钢是一种常用的模具钢材料，具有良好的切削性能、硬度和耐磨性，因此可以用于制造轴类零件。
首先，P20模具钢具有较高的硬度，通常在30-35HRC之间。这使得它能够承受较大的载荷和磨损，适合用于制造需要高强度和耐磨性的轴类零件。例如，汽车发动机的曲轴、凸轮轴等零件，通常需要具备较高的硬度和耐磨性，P20模具钢可以满足这些要求。
其次，P20模具钢具有良好的切削性能。这意味着它可以通过切削、铣削、钻孔等加工工艺进行加工，制造出复杂形状的轴类零件。例如，机械设备中的传动轴、转动轴等零件，通常需要具备较高的精度和表面质量，P20模具钢可以满足这些要求。
此外，P20模具钢还具有较好的热处理性能。通过适当的热处理工艺，可以对P20模具钢进行调质、淬火等处理，进一步提高其硬度和强度，使其更适合用于制造轴类零件。例如，工程机械中的转向轴、传动轴等零件，通常需要具备较高的强度和耐磨性，P20模具钢可以通过热处理来满足这些要求。
总之，P20模具钢具有较高的硬度、良好的切削性能和热处理性能，适合用于制造轴类零件。然而，具体选择何种材料还需要根据具体的使用条件、要求和成本等因素进行综合考虑。