切削模具钢需要使用适合的刀具，以确保高效、精确和安全的切削过程。以下是切削模具钢常用的刀具类型：
1. 高速钢刀具（HSS）：高速钢刀具是最常用的切削模具钢的刀具之一。它们具有良好的切削性能和耐磨性，适用于中等硬度的模具钢。
2. 硬质合金刀具（Carbide）：硬质合金刀具由钨钴合金制成，具有更高的硬度和耐磨性。它们适用于切削硬度较高的模具钢，如冷作模具钢和热作模具钢。
3. 刀具涂层：刀具涂层可以提供额外的切削性能和耐磨性。常见的刀具涂层包括涂层碳化钛（TiCN）、涂层碳化钨（TiC）和涂层氮化钨（TiN）。这些涂层可以延长刀具的使用寿命，并提高切削效率。
4. 刀具几何形状：刀具的几何形状也对切削模具钢的效果有影响。常见的刀具几何形状包括平头刀、球头刀、圆头刀和锥头刀等。选择合适的刀具几何形状可以提高切削质量和效率。
5. 刀具冷却：切削模具钢时，刀具容易受热，导致刀具磨损加剧和切削质量下降。因此，刀具冷却是非常重要的。常见的刀具冷却方法包括切削液冷却和空气冷却。切削液冷却可以提供更好的冷却效果，但需要注意选择合适的切削液。
总之，切削模具钢需要选择适合的刀具类型、刀具涂层和刀具几何形状，并采取适当的刀具冷却措施，以确保高效、精确和安全的切削过程。