H13模具钢是一种常用的热作模具钢，具有以下特点：
1. 高硬度：H13模具钢具有较高的硬度，通常可达到50-52 HRC。这使得它能够在高温下保持较好的硬度和耐磨性，适用于制造高要求的模具。
2. 良好的耐热性：H13模具钢具有良好的耐热性，能够在高温下保持较好的硬度和强度。它的热稳定性较好，不易发生热脆性和软化现象，适用于制造高温下工作的模具。
3. 优异的耐磨性：H13模具钢具有优异的耐磨性，能够在高负荷和高摩擦条件下保持较好的表面硬度和耐磨性。这使得它适用于制造需要经常接触和磨损的模具。
4. 良好的韧性：H13模具钢具有良好的韧性，能够在高负荷和冲击条件下保持较好的强度和韧性。这使得它能够承受较大的冲击载荷和挤压力，适用于制造需要承受冲击和挤压的模具。
5. 易加工性：H13模具钢具有较好的加工性能，易于切削和加工成型。它的切削性能较好，切削刃寿命较长，能够提高模具的加工效率和质量。
6. 良好的热导性：H13模具钢具有良好的热导性，能够快速传导热量，减少模具的热应力和变形。这使得它能够在高温下保持较好的稳定性和精度。
7. 抗氧化性能：H13模具钢具有较好的抗氧化性能，能够在高温下抵抗氧化和腐蚀。这使得它能够在恶劣的工作环境下保持较好的使用寿命和性能。
总之，H13模具钢具有高硬度、良好的耐热性、优异的耐磨性、良好的韧性、易加工性、良好的热导性和抗氧化性能等特点。这些特点使得H13模具钢成为制造高要求模具的理想材料。