模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。在模具制造行业中，常用的模具钢有S136和H13两种。那么S136和H13哪个更好呢？下面将从材料特性、加工性能、使用寿命和成本等方面进行比较。
首先，从材料特性来看，S136是一种不锈钢，具有优异的耐腐蚀性和抗氧化性能，适用于制造高精度、高光洁度的模具。而H13是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造大型、复杂的模具。因此，S136适用于制造塑料模具、光学模具等要求高精度的模具，而H13适用于制造压铸模具、挤压模具等要求高耐热性和耐磨性的模具。
其次，从加工性能来看，S136具有良好的可加工性和可磨削性，易于加工成复杂形状的模具。而H13具有较高的硬度和强度，加工难度较大，需要采用专业的加工设备和工艺。因此，对于一些复杂的模具，S136更容易加工和修复。
再次，从使用寿命来看，S136具有较高的硬度和耐磨性，能够保持模具的精度和表面质量较长时间。而H13具有较高的耐热性和耐磨性，能够在高温和高压的工作环境下保持较长的使用寿命。因此，根据具体的使用条件和要求，选择合适的模具钢可以延长模具的使用寿命。
最后，从成本来看，S136的价格相对较高，但由于其优异的性能和使用寿命，可以降低模具的维修和更换成本。而H13的价格相对较低，但在高温和高压的工作环境下，可能需要更频繁地维修和更换模具，增加了成本。因此，在选择模具钢时，需要综合考虑成本和性能等因素。
综上所述，S136和H13都是常用的模具钢，具有各自的优势和适用范围。选择哪种模具钢取决于具体的使用条件和要求。如果需要制造高精度、高光洁度的模具，可以选择S136；如果需要制造耐热性和耐磨性较高的模具，可以选择H13。在选择模具钢时，还需要考虑加工性能、使用寿命和成本等因素，以找到最合适的模具钢。