模具钢退火是一种热处理工艺，通过加热和冷却的方式改变模具钢的组织结构和性能，以达到一定的目的。退火可以分为多种状态，包括全退火、球化退火、正火退火和淬火退火等。下面将详细介绍这些退火状态。
1. 全退火
全退火是将模具钢加热到足够高的温度，保持一定时间后，缓慢冷却至室温。全退火可以消除模具钢中的残余应力，改善其塑性和韧性，提高其加工性能和使用寿命。全退火适用于模具钢的初次加工或者在使用过程中出现裂纹、变形等问题时进行修复。
2. 球化退火
球化退火是将模具钢加热到一定温度，保持一定时间后，以适当速度冷却至室温。球化退火可以改善模具钢的组织结构，使其变得均匀细小，提高其塑性和韧性，减少其硬度和强度。球化退火适用于模具钢的再次加工或者在使用过程中需要提高其韧性和可加工性时进行处理。
3. 正火退火
正火退火是将模具钢加热到一定温度，保持一定时间后，以适当速度冷却至室温。正火退火可以使模具钢的组织结构发生相变，从而提高其硬度和强度，同时降低其塑性和韧性。正火退火适用于模具钢的再次加工或者在使用过程中需要提高其硬度和强度时进行处理。
4. 淬火退火
淬火退火是将模具钢加热到一定温度，保持一定时间后，迅速冷却至室温，然后再进行退火处理。淬火退火可以使模具钢的组织结构发生相变，从而提高其硬度和强度，同时保持一定的塑性和韧性。淬火退火适用于模具钢的再次加工或者在使用过程中需要同时提高其硬度、强度和韧性时进行处理。
总之，模具钢退火是通过加热和冷却的方式改变其组织结构和性能的热处理工艺。不同的退火状态可以使模具钢具有不同的性能特点，以满足不同的使用要求。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的退火状态进行处理。