M2模具钢是一种高速钢，具有优异的硬度和耐磨性能。它主要由碳、钼、钴、铬、钴等元素组成，具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造模具、刀具和切削工具等高强度和高耐磨性的零件。
M2模具钢的硬度可以通过热处理来提高。常见的热处理方法包括淬火和回火。淬火是将材料加热到临界温度，然后迅速冷却，以使材料达到最大硬度。回火是在淬火后将材料加热到较低的温度，然后冷却，以减轻淬火过程中产生的内部应力，并提高材料的韧性。
M2模具钢的淬火温度通常在1200-1250摄氏度之间，冷却介质可以选择空气、油或水。淬火后，M2模具钢的硬度可以达到60-65 HRC（洛氏硬度），这是一种非常高的硬度。这种高硬度使得M2模具钢具有出色的耐磨性和切削性能，适用于制造高速切削工具和模具。
然而，高硬度也会导致材料的脆性增加，降低其韧性。为了提高M2模具钢的韧性，需要进行回火处理。回火温度通常在500-600摄氏度之间，时间根据需要可以在1-2小时。回火后，M2模具钢的硬度会降低，但韧性会增加，从而提高材料的耐冲击性和抗断裂性。
总的来说，M2模具钢的硬度可以通过热处理来提高，淬火后可以达到60-65 HRC的硬度，回火后可以提高材料的韧性。根据具体的应用需求，可以选择适当的热处理参数来调整M2模具钢的硬度和韧性，以获得最佳的性能。