模具钢718是一种高强度、高温合金钢，具有优异的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性。它主要用于制造高温工作环境下的模具、热处理设备和航空航天部件等。
模具钢718的硬度是指其抵抗外力的能力，通常用硬度测试来衡量。硬度测试是通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的大小或深度来确定材料的硬度。模具钢718的硬度通常使用洛氏硬度（Rockwell Hardness）或布氏硬度（Brinell Hardness）进行测试。
根据相关资料，模具钢718的硬度通常在洛氏硬度（HRC）40-50之间。这个硬度范围使得模具钢718具有较高的抗磨性和耐用性，适用于高温、高压和高强度的工作环境。
模具钢718的硬度与其化学成分、热处理工艺和冷却速度等因素有关。在制造过程中，模具钢718通常经过固溶处理和时效处理，以提高其硬度和强度。固溶处理是将材料加热至高温，使其内部的合金元素溶解均匀，然后通过快速冷却来固定合金元素的分布。时效处理是将材料在较低温度下保持一段时间，以使合金元素重新结晶和固定，从而提高材料的硬度和强度。
总结起来，模具钢718的硬度通常在洛氏硬度（HRC）40-50之间，这使得它具有较高的抗磨性和耐用性。模具钢718的硬度与其化学成分、热处理工艺和冷却速度等因素有关。通过适当的固溶处理和时效处理，可以进一步提高模具钢718的硬度和强度。