H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的耐热性、耐磨性和抗冲击性能，广泛应用于模具制造、压铸、塑料注塑等行业。其硬度要求是多少，需要根据具体的使用环境和工艺要求来确定。
H13模具钢的硬度要求通常通过硬度测试来评估，常用的测试方法有洛氏硬度（HRC）和布氏硬度（HB）。根据不同的应用领域和工艺要求，硬度要求也会有所不同。
在一般的模具制造中，H13模具钢的硬度要求通常在48-52 HRC之间。这个硬度范围可以提供良好的耐磨性和抗冲击性能，适用于大多数模具的制造。同时，这个硬度范围也能够保证模具的使用寿命和稳定性。
然而，在一些特殊的应用领域中，对H13模具钢的硬度要求可能会有所不同。例如，在一些高温环境下，模具需要具备更高的耐热性能，因此需要提高H13模具钢的硬度。在这种情况下，硬度要求可能会达到52-54 HRC甚至更高。
此外，对于一些特殊的模具制造，如塑料注塑模具，由于其工作环境的特殊性，对模具的硬度要求也会有所不同。一般来说，塑料注塑模具的硬度要求较低，通常在40-45 HRC之间。这是因为较低的硬度可以提供更好的抗磨损性能，减少模具与塑料材料之间的摩擦和磨损。
总之，H13模具钢的硬度要求是根据具体的使用环境和工艺要求来确定的。一般来说，硬度要求在48-52 HRC之间，但在特殊的应用领域中，硬度要求可能会有所不同。在选择和使用H13模具钢时，需要根据具体的需求和要求进行评估和选择，以确保模具的性能和使用寿命。