徐州铁板H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的耐磨性、耐热性和抗冲击性能。下面将详细介绍徐州铁板H13模具钢的材料组成、性能特点、应用领域以及加工工艺等方面的内容。
一、材料组成
徐州铁板H13模具钢的主要成分包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、钼(Mo)、钴(Co)等元素。其中，碳的含量在0.32%~0.45%之间，硅的含量在0.80%~1.20%之间，锰的含量在0.20%~0.50%之间，磷和硫的含量分别控制在0.03%以下，铬的含量在4.75%~5.50%之间，钼的含量在1.10%~1.75%之间，钴的含量在0.80%~1.20%之间。
二、性能特点
1. 耐磨性：徐州铁板H13模具钢具有出色的耐磨性能，能够在高温和高压的工作环境下保持较长时间的使用寿命。
2. 耐热性：该材料具有良好的耐热性能，能够在高温下保持较高的硬度和强度，不易变形和软化。
3. 抗冲击性：徐州铁板H13模具钢具有较高的抗冲击性能，能够承受较大的冲击载荷而不发生断裂或变形。
4. 加工性能：该材料具有良好的加工性能，易于切削、锻造和热处理，能够满足各种复杂模具的加工要求。
三、应用领域
徐州铁板H13模具钢广泛应用于塑料模具、压铸模具、热压模具、冷压模具、热剪切模具、冷剪切模具等领域。具体应用包括：
1. 塑料模具：用于注塑成型、挤出成型、吹塑成型等塑料加工过程中的模具制造。
2. 压铸模具：用于铝合金、镁合金等金属材料的压铸成型过程中的模具制造。
3. 热压模具：用于热压成型、热压铸造等高温工艺过程中的模具制造。
4. 冷压模具：用于冷压成型、冷压铸造等低温工艺过程中的模具制造。
5. 热剪切模具：用于热剪切、热切割等高温工艺过程中的模具制造。
6. 冷剪切模具：用于冷剪切、冷切割等低温工艺过程中的模具制造。
四、加工工艺
徐州铁板H13模具钢的加工工艺主要包括锻造、热处理、机械加工等环节。
1. 锻造：通过锻造工艺，将原始材料加热至适当温度，然后进行锻造成型，以提高材料的密度和强度。
2. 热处理：通过热处理工艺，将锻造好的材料进行加热、保温和冷却处理，以改善材料的组织结构和性能。
3. 机械加工：通过机械加工工艺，对热处理好的材料进行切削、铣削、钻孔等加工操作，以制造出符合要求的模具零件。
总结：
徐州铁板H13模具钢是一种常用的工具钢，具有优异的耐磨性、耐热性和抗冲击性能。它的材料组成包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、钼、钴等元素。该材料广泛应用于塑料模具、压铸模具、热压模具、冷压模具、热剪切模具、冷剪切模具等领域。在加工工艺方面，需要进行锻造、热处理和机械加工等环节。