模具钢热处理温度的选择是根据具体的材料成分、工艺要求和使用条件来确定的。下面是关于模具钢热处理温度的一些基本知识，供参考。
模具钢热处理温度的选择主要考虑以下几个方面：
1. 固溶温度：模具钢的固溶温度是指将材料加热到足够高的温度，使其内部的合金元素溶解在基体中。固溶温度一般在800℃-1200℃之间，具体的温度取决于材料的成分和硬度要求。
2. 保温时间：保温时间是指将材料在固溶温度下保持一定时间，使合金元素充分溶解在基体中。保温时间一般根据材料的厚度和成分来确定，一般在30分钟到2小时之间。
3. 冷却速度：冷却速度是指将材料从高温状态迅速冷却到室温或低温状态的速度。冷却速度的选择取决于材料的成分和硬度要求。常用的冷却方法有水淬、油淬和空冷等。
根据不同的材料和工艺要求，模具钢的热处理温度可以有很大的差异。下面以常见的几种模具钢为例，介绍它们的热处理温度范围：
1. Cr12MoV：Cr12MoV是一种常用的冷作模具钢，其固溶温度一般在980℃-1050℃之间，保温时间为1-2小时，冷却速度为油淬或空冷。
2. H13：H13是一种常用的热作模具钢，其固溶温度一般在1020℃-1050℃之间，保温时间为1-2小时，冷却速度为油淬或空冷。
3. P20：P20是一种常用的塑料模具钢，其固溶温度一般在840℃-880℃之间，保温时间为1-2小时，冷却速度为水淬或油淬。
需要注意的是，以上温度仅供参考，具体的热处理温度应根据材料的具体要求和工艺条件来确定。在进行模具钢热处理时，应严格按照相关的工艺规范和操作要求进行，以确保热处理效果和模具钢的使用性能。