模具钢的韧性是由多个因素决定的，主要包括以下几个方面：
1. 化学成分：模具钢的化学成分对其韧性有着重要影响。一般来说，合金元素的添加可以提高模具钢的韧性。例如，添加适量的镍、铬、钼等元素可以提高模具钢的韧性和强度，同时还能提高其耐磨性和耐腐蚀性。
2. 热处理工艺：热处理是模具钢制造过程中不可或缺的一环，对模具钢的韧性有着重要影响。常用的热处理工艺包括淬火、回火等。淬火可以提高模具钢的硬度和强度，但会降低其韧性。而回火可以降低模具钢的硬度和强度，同时提高其韧性。通过合理的热处理工艺，可以使模具钢达到较好的韧性和强度的平衡。
3. 组织结构：模具钢的组织结构对其韧性有着重要影响。一般来说，细小均匀的组织结构可以提高模具钢的韧性。通过合理的热处理工艺和合金元素的添加，可以控制模具钢的组织结构，从而达到较好的韧性。
4. 加工工艺：模具钢的加工工艺也会对其韧性产生影响。例如，过度的冷加工会导致模具钢的韧性下降，而适度的热加工可以提高其韧性。此外，合理的退火工艺也可以改善模具钢的韧性。
5. 温度：温度对模具钢的韧性也有一定影响。一般来说，低温下模具钢的韧性较好，而高温下韧性会下降。因此，在模具钢的使用过程中，需要根据具体的工作温度选择合适的材料和热处理工艺，以保证其韧性。
总之，模具钢的韧性是由化学成分、热处理工艺、组织结构、加工工艺和温度等多个因素共同决定的。通过合理的材料选择、热处理和加工工艺，可以使模具钢达到较好的韧性和强度的平衡，以满足不同工况下的使用要求。