H12和H13是两种常见的模具钢材料，它们在一些方面有相似之处，但也有一些明显的区别。下面将详细介绍H12和H13的区别。
1. 化学成分：
H12和H13的化学成分有所不同。H12的化学成分主要包括碳（C）0.32-0.40％，硅（Si）0.80-1.20％，锰（Mn）0.20-0.50％，磷（P）≤0.030％，硫（S）≤0.030％，铬（Cr）4.75-5.50％，钼（Mo）1.10-1.75％。而H13的化学成分主要包括碳（C）0.32-0.45％，硅（Si）0.80-1.20％，锰（Mn）0.20-0.50％，磷（P）≤0.030％，硫（S）≤0.030％，铬（Cr）4.75-5.50％，钼（Mo）1.10-1.75％，钴（Co）≤1.00％，钒（V）0.80-1.20％。
2. 硬度：
H12和H13的硬度也有所不同。H12的硬度范围为36-42 HRC（洛氏硬度），而H13的硬度范围为46-50 HRC。因此，H13的硬度更高，更适合用于制造需要高硬度的模具。
3. 热处理性能：
H12和H13的热处理性能也有所不同。H12可以通过正火（860-900℃冷却）和回火（550-600℃冷却）进行热处理，以提高其硬度和强度。而H13可以通过正火（1000-1050℃冷却）和回火（550-600℃冷却）进行热处理，以提高其硬度和耐磨性。
4. 耐磨性：
H12和H13的耐磨性也有所不同。H12具有较好的耐磨性，适用于制造需要耐磨性的模具。而H13具有更好的耐磨性，尤其适用于制造需要高耐磨性的模具。
5. 韧性：
H12和H13的韧性也有所不同。H12具有较好的韧性，可以在一定程度上抵抗冲击和挤压力。而H13的韧性相对较差，容易发生断裂，因此在使用时需要注意避免过大的冲击和挤压力。
6. 加工性能：
H12和H13的加工性能也有所不同。H12具有较好的可加工性，易于切削和加工成型。而H13的可加工性相对较差，切削时需要使用较高的切削速度和切削力。
综上所述，H12和H13在化学成分、硬度、热处理性能、耐磨性、韧性和加工性能等方面都有一定的区别。根据具体的使用要求和工艺需求，选择适合的模具钢材料非常重要。