8407模具钢是一种常用的冷作模具钢，具有优良的切削性能和热处理性能。加硬是指通过热处理使钢材达到一定的硬度，以提高其耐磨性和使用寿命。下面将介绍8407模具钢的加硬过程和加硬后的硬度。
8407模具钢的加硬过程主要包括加热、保温和冷却三个步骤。首先，将8407模具钢加热到适当的温度，一般为850-880摄氏度。然后，保持一定的保温时间，使钢材内部的组织发生相应的变化。最后，通过快速冷却的方式，使钢材迅速冷却到室温，完成加硬过程。
加硬后的8407模具钢的硬度取决于加热温度和冷却速度等因素。一般来说，加热温度越高，冷却速度越快，钢材的硬度越高。根据实际需要，可以通过调整加热温度和冷却速度来控制钢材的硬度。
8407模具钢的加硬后硬度一般在50-55 HRC之间。HRC是硬度的一种常用表示方法，表示硬度的国际通用单位。50-55 HRC的硬度可以满足大多数模具的使用要求，具有较高的耐磨性和使用寿命。
总结起来，8407模具钢的加硬过程包括加热、保温和冷却三个步骤。加硬后的硬度一般在50-55 HRC之间，可以根据实际需要进行调整。加硬后的8407模具钢具有较高的耐磨性和使用寿命，适用于各种模具的制造和使用。