模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点。模具钢的生产方式主要有以下几种：
1. 熔炼法：熔炼法是模具钢的主要生产方式之一。该方法是将各种原料按照一定比例混合后，放入电炉或高频感应炉中进行熔炼。在熔炼过程中，通过控制炉温和炉内气氛，使原料中的杂质和氧化物得以去除，从而得到高纯度的模具钢。
2. 精炼法：精炼法是在熔炼法的基础上进一步提高模具钢质量的一种方法。该方法主要包括真空精炼、气体精炼和电渣重熔等。通过这些精炼方法，可以进一步降低模具钢中的杂质含量，提高钢的纯度和均匀性。
3. 热处理：热处理是模具钢生产中不可或缺的一环。热处理主要包括淬火、回火和退火等工艺。淬火是将模具钢加热至临界温度后迅速冷却，使钢材达到高硬度和高强度的目的。回火是在淬火后将钢材加热至一定温度后冷却，以减轻淬火时产生的内应力，提高钢材的韧性和塑性。退火是将模具钢加热至一定温度后缓慢冷却，以消除钢材中的残余应力，提高钢材的可加工性和稳定性。
4. 铸造法：铸造法是一种常用的模具钢生产方式。该方法是将熔化的模具钢液体倒入模具中，经过冷却凝固后得到所需的模具钢产品。铸造法可以制造各种形状和尺寸的模具钢，具有生产效率高、成本低的优点。
5. 粉末冶金法：粉末冶金法是一种新型的模具钢生产方式。该方法是将模具钢原料粉末按照一定比例混合后，通过压制、烧结和热处理等工艺制成模具钢产品。粉末冶金法可以制造复杂形状的模具钢，具有高纯度、高密度和高均匀性的特点。
总之，模具钢的生产方式多种多样，每种方式都有其适用的场合和特点。在实际生产中，可以根据具体需求选择合适的生产方式，以获得高质量的模具钢产品。