低碳模具钢是一种常用的模具材料，具有良好的加工性能和机械性能。其含铬量通常在0.3%~1.5%之间，不同的含铬量会对钢材的性能产生不同的影响。
低碳模具钢中的铬主要起到增加钢材硬度和耐磨性的作用。适当的含铬量可以提高钢材的硬度和耐磨性，使其更适合用于制作模具。同时，铬还可以提高钢材的耐腐蚀性能，延长模具的使用寿命。
在低碳模具钢中，含铬量在0.3%~0.5%之间的钢材通常被称为低铬模具钢。这种钢材具有较高的韧性和良好的加工性能，适用于制作一些要求较高的模具，如塑料模具、压铸模具等。
含铬量在0.5%~1.0%之间的钢材通常被称为中铬模具钢。这种钢材具有较高的硬度和耐磨性，适用于制作一些要求较高的模具，如冲压模具、冷镦模具等。
含铬量在1.0%~1.5%之间的钢材通常被称为高铬模具钢。这种钢材具有极高的硬度和耐磨性，适用于制作一些要求极高的模具，如冷冲模具、热压模具等。
需要注意的是，虽然铬可以提高钢材的硬度和耐磨性，但过高的含铬量会导致钢材的韧性下降，使其易于产生裂纹和断裂。因此，在选择低碳模具钢时，需要根据具体的使用要求和工艺条件来确定合适的含铬量。
总之，低碳模具钢的含铬量通常在0.3%~1.5%之间，不同的含铬量会对钢材的性能产生不同的影响。合理选择含铬量可以提高钢材的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，使其更适合用于制作模具。