模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其质量的好坏直接影响到模具的使用寿命和加工质量。选择好一点的模具钢材质，需要考虑以下几个方面：
1. 材料的硬度：模具钢的硬度是衡量其耐磨性和耐冲击性的重要指标。一般来说，硬度越高，模具的耐磨性和耐冲击性越好。常用的模具钢材料有H13、P20、718等，它们的硬度在50-60HRC之间，适用于不同类型的模具制造。
2. 材料的韧性：模具在使用过程中会受到较大的冲击和挤压力，因此材料的韧性也是一个重要考虑因素。韧性好的模具钢能够有效抵抗冲击和挤压力，减少模具的断裂和变形。常用的韧性好的模具钢材料有S7、NAK80等。
3. 材料的耐腐蚀性：模具在使用过程中可能会接触到各种化学物质和湿气，因此材料的耐腐蚀性也是一个重要考虑因素。耐腐蚀性好的模具钢能够延长模具的使用寿命，并保证加工质量。常用的耐腐蚀性好的模具钢材料有420、440C等。
4. 材料的加工性能：模具钢在制造过程中需要进行切削、热处理等工艺，因此材料的加工性能也是一个重要考虑因素。加工性能好的模具钢能够提高生产效率，并保证模具的加工精度。常用的加工性能好的模具钢材料有S136、2316等。
5. 材料的成本：模具钢的成本也是一个需要考虑的因素。不同材料的价格差异较大，需要根据具体的使用需求和预算来选择合适的模具钢材料。
综上所述，选择好一点的模具钢材质需要综合考虑硬度、韧性、耐腐蚀性、加工性能和成本等因素。根据具体的使用需求和预算，选择适合的模具钢材料，可以提高模具的使用寿命和加工质量。