高强度模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。选择适合的材质对于高强度模具钢的性能和使用寿命至关重要。以下是几种常用的高强度模具钢材质：
1. P20钢：P20钢是一种常用的预硬化模具钢，具有良好的切削性能和热处理性能。它具有高硬度、高强度和高耐磨性，适用于制造中小型模具和塑料模具。
2. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它具有高硬度、高强度和高韧性，适用于制造大型模具和高温工作条件下的模具。
3. S7钢：S7钢是一种冷作模具钢，具有优异的冷作性能和耐磨性。它具有高硬度、高强度和高韧性，适用于制造冷作模具和冲压模具。
4. 718钢：718钢是一种耐腐蚀模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它具有高硬度、高强度和高韧性，适用于制造塑料模具和化工模具。
5. NAK80钢：NAK80钢是一种优质的塑料模具钢，具有优异的切削性能和热处理性能。它具有高硬度、高强度和高耐磨性，适用于制造高精度塑料模具。
6. DC53钢：DC53钢是一种高硬度模具钢，具有优异的切削性能和热处理性能。它具有高硬度、高强度和高耐磨性，适用于制造高精度模具和冲压模具。
选择适合的高强度模具钢材质需要考虑模具的使用条件、工作温度、工作压力和材料的特性等因素。同时，还需要根据模具的尺寸、形状和制造工艺等要求进行选择。综合考虑这些因素，可以选择最适合的高强度模具钢材质，以提高模具的性能和使用寿命。