汽车模具钢材质主要有以下几种：
1. 高速钢（HSS）：高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的钢材。它通常用于制造汽车模具中的切削工具，如刀具、刀片等。高速钢具有优异的切削性能和耐磨性，能够在高速切削条件下保持较长的使用寿命。
2. 冷作模具钢（CRS）：冷作模具钢是一种具有较高硬度和耐磨性的钢材。它通常用于制造汽车模具中的冷作模具，如冲压模具、弯曲模具等。冷作模具钢具有较高的强度和硬度，能够在冷作过程中保持较好的形状稳定性和耐磨性。
3. 热作模具钢（HRS）：热作模具钢是一种具有较高耐热性和耐磨性的钢材。它通常用于制造汽车模具中的热作模具，如压铸模具、热压模具等。热作模具钢具有较高的耐热性和耐磨性，能够在高温和高压条件下保持较好的形状稳定性和耐用性。
4. 不锈钢（SS）：不锈钢是一种具有较高耐腐蚀性和耐热性的钢材。它通常用于制造汽车模具中的接触部件，如模具夹具、模具座等。不锈钢具有较好的耐腐蚀性和耐热性，能够在恶劣的工作环境中保持较长的使用寿命。
5. 工具钢（TS）：工具钢是一种具有较高硬度和耐磨性的钢材。它通常用于制造汽车模具中的各种工具，如夹具、夹具夹具等。工具钢具有较高的强度和硬度，能够在重负荷和高磨损条件下保持较好的使用寿命。
6. 特殊合金钢（SA）：特殊合金钢是一种具有特殊性能和特殊用途的钢材。它通常用于制造汽车模具中的特殊部件，如模具芯、模具腔等。特殊合金钢具有特殊的化学成分和物理性能，能够满足特殊的工作要求和使用条件。
总之，汽车模具钢材质种类繁多，每种材质都有其独特的特点和适用范围。在选择合适的钢材时，需要根据具体的模具类型、工作条件和要求来进行综合考虑，以确保模具的性能和寿命。