压铸模具钢是一种用于制造压铸模具的特殊钢材,具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。根据不同的使用要求和工作环境,压铸模具钢可以分为多种材质。下面将介绍几种常见的压铸模具钢材质。
1. H13钢:H13钢是一种常用的热作模具钢,具有优异的耐热性和耐磨性。它适用于制造大型和复杂的压铸模具,能够承受高温和高压的工作环境。H13钢具有良好的硬度和韧性,能够保持模具的稳定性和寿命。
2. P20钢:P20钢是一种常用的冷作模具钢,具有良好的切削性能和耐磨性。它适用于制造中小型的压铸模具,能够满足一般压铸工艺的要求。P20钢具有较高的硬度和韧性,能够提供模具的稳定性和寿命。
3. 718钢:718钢是一种高强度的冷作模具钢,具有优异的耐热性和耐磨性。它适用于制造大型和复杂的压铸模具,能够承受高温和高压的工作环境。718钢具有较高的硬度和韧性,能够提供模具的稳定性和寿命。
4. NAK80钢:NAK80钢是一种高硬度的冷作模具钢,具有优异的切削性能和耐磨性。它适用于制造中小型的压铸模具,能够满足高精度和高表面质量的要求。NAK80钢具有较高的硬度和韧性,能够提供模具的稳定性和寿命。
5. S136钢:S136钢是一种不锈钢模具钢,具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它适用于制造高要求的压铸模具,能够满足特殊工艺和材料的要求。S136钢具有较高的硬度和韧性,能够提供模具的稳定性和寿命。
除了上述几种常见的压铸模具钢材质外,还有一些其他的材质,如:NAK55钢、NAK100钢、H11钢、H10钢等。这些材质都具有各自的特点和适用范围,可以根据具体的使用要求选择合适的材质。