模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐腐蚀性等特点。模具钢的硬度取决于其成分和热处理工艺等因素，不同种类的模具钢具有不同的最高硬度。
一般来说，模具钢的硬度可以达到60-65 HRC（洛氏硬度），甚至更高。以下是几种常见的模具钢及其最高硬度的介绍：
1. P20模具钢：P20模具钢是一种常用的塑料模具钢，其最高硬度可以达到30-35 HRC。P20模具钢具有良好的切削性能和耐磨性，适用于制造塑料模具、压铸模具和注塑模具等。
2. H13模具钢：H13模具钢是一种热作模具钢，其最高硬度可以达到50-55 HRC。H13模具钢具有优异的耐热性和耐磨性，适用于制造热作模具、压铸模具和挤压模具等。
3. S136模具钢：S136模具钢是一种不锈钢模具钢，其最高硬度可以达到50-55 HRC。S136模具钢具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，适用于制造塑料模具、压铸模具和注塑模具等。
4. 718模具钢：718模具钢是一种耐热塑料模具钢，其最高硬度可以达到30-35 HRC。718模具钢具有良好的耐热性和耐磨性，适用于制造耐热塑料模具和压铸模具等。
需要注意的是，模具钢的硬度不仅取决于其成分和热处理工艺，还受到模具的具体使用条件和要求的影响。在实际应用中，模具钢的硬度通常会根据具体情况进行调整，以达到最佳的使用效果和寿命。
总之，模具钢的最高硬度可以达到60-65 HRC，不同种类的模具钢具有不同的最高硬度。在选择和使用模具钢时，需要根据具体的模具类型和使用条件来确定最适合的模具钢材料和硬度。