模具钢热处理是一种重要的工艺，用于改善模具钢的组织结构和性能，提高其硬度、强度和耐磨性。热处理温度是影响模具钢性能的关键因素之一，不同的模具钢材料和要求的性能需要不同的热处理温度。
一般来说，模具钢的热处理温度通常在800℃到1200℃之间。具体的热处理温度取决于模具钢的成分、硬度要求和所需的性能。下面将介绍几种常见的模具钢热处理温度。
1. 固溶退火：固溶退火是模具钢的一种常见热处理方法，用于消除模具钢中的残余应力和改善其可加工性。固溶退火温度通常在800℃到950℃之间，保温时间根据模具钢的厚度和成分而定，一般为1小时左右。
2. 高温回火：高温回火是一种常用的热处理方法，用于降低模具钢的硬度和提高其韧性。高温回火温度通常在500℃到700℃之间，保温时间根据模具钢的硬度和尺寸而定，一般为2小时左右。
3. 淬火：淬火是模具钢的一种重要热处理方法，用于提高其硬度和强度。淬火温度通常在800℃到1050℃之间，保温时间根据模具钢的厚度和成分而定，一般为15分钟到30分钟。
4. 回火：回火是一种常用的热处理方法，用于降低模具钢的硬度和提高其韧性。回火温度通常在150℃到600℃之间，保温时间根据模具钢的硬度和尺寸而定，一般为1小时到4小时。
需要注意的是，不同的模具钢材料和要求的性能可能需要不同的热处理温度和时间。因此，在进行模具钢热处理之前，需要根据具体的材料和要求进行热处理工艺设计和参数选择，以确保获得理想的热处理效果。