热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在使用和性能方面有一些明显的区别。下面将从材料特性、加工工艺和使用条件等方面进行详细介绍。
首先，热作模具钢和冷作模具钢的材料特性有所不同。热作模具钢通常具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于高温条件下的工作，如热压铸模具、塑料模具等。而冷作模具钢则具有较高的韧性和耐冲击性，适用于低温条件下的工作，如冲压模具、冷镦模具等。
其次，热作模具钢和冷作模具钢的加工工艺也有所不同。热作模具钢通常需要进行热处理，以提高其硬度和耐磨性。常见的热处理方法包括淬火、回火和表面渗碳等。而冷作模具钢通常不需要进行热处理，只需要进行冷加工和表面处理即可。这是因为冷作模具钢的韧性较高，不易发生变形和裂纹。
此外，热作模具钢和冷作模具钢在使用条件上也有所不同。热作模具钢适用于高温、高压和高速的工作环境，能够承受较大的冲击和压力。而冷作模具钢适用于低温、低压和低速的工作环境，能够承受较小的冲击和压力。因此，在选择模具钢材料时，需要根据具体的工作条件和要求来进行选择。
最后，热作模具钢和冷作模具钢的价格也有所不同。一般来说，热作模具钢的价格较高，因为它具有较高的硬度和耐磨性，适用于高要求的工作环境。而冷作模具钢的价格相对较低，因为它具有较高的韧性和耐冲击性，适用于一般要求的工作环境。
综上所述，热作模具钢和冷作模具钢在材料特性、加工工艺、使用条件和价格等方面都存在一定的区别。在选择模具钢材料时，需要根据具体的工作条件和要求来进行选择，以确保模具的使用效果和寿命。