模具钢P40和718是常用的模具钢材料，它们在性能和应用方面有一些区别。下面将对这两种材料进行详细的比较。
1. 化学成分：
模具钢P40的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)等元素。其中，碳含量较高，通常在0.35-0.45%之间，硅和锰的含量较低，磷和硫的含量较少。
718模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)等元素。其中，碳含量较低，通常在0.20-0.30%之间，硅和锰的含量较低，磷和硫的含量较少，而铬和镍的含量较高。
2. 硬度和强度：
P40模具钢具有较高的硬度和强度，通常可以达到HRC 52-56的硬度。而718模具钢的硬度和强度相对较低，通常可以达到HRC 30-36的硬度。
3. 耐热性：
P40模具钢具有较好的耐热性能，可以在高温环境下长时间使用而不会发生明显的变形或软化。而718模具钢的耐热性能相对较差，通常在高温环境下使用时间较短。
4. 耐腐蚀性：
P40模具钢具有较好的耐腐蚀性能，可以在一些腐蚀性介质中使用而不会发生明显的腐蚀。而718模具钢的耐腐蚀性能相对较差，容易受到腐蚀。
5. 加工性能：
P40模具钢具有较好的加工性能，容易进行切削、锻造、热处理等加工工艺。而718模具钢的加工性能相对较差，加工难度较大。
6. 应用领域：
P40模具钢主要用于制造大型模具、冲压模具、塑料模具等。由于其较高的硬度和强度，适用于对模具材料要求较高的场合。
718模具钢主要用于制造中小型模具、塑料模具、压铸模具等。由于其较低的硬度和强度，适用于对模具材料要求较低的场合。
综上所述，模具钢P40和718在化学成分、硬度和强度、耐热性、耐腐蚀性、加工性能和应用领域等方面存在一定的差异。根据具体的使用要求和工艺需求，可以选择适合的模具钢材料。