冲压模具是一种用于加工金属材料的工具，通常由钢材制成。在冲压过程中，模具需要承受高强度的冲击和摩擦，因此对模具材料的耐磨性要求非常高。下面将介绍一些常用的冲压模具钢材料，并按照耐磨性进行排行。
1. Cr12MoV
Cr12MoV是一种优质的冷作模具钢，具有优异的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳、铬、钼和钒，能够在高温下保持较高的硬度和耐磨性。Cr12MoV适用于制造冲压模具、切削工具等高强度工具。
2. D2
D2是一种高碳高铬冷作模具钢，具有优异的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳、铬、钼和钴，能够在高温下保持较高的硬度和耐磨性。D2适用于制造冲压模具、切削工具等高强度工具。
3. SKD11
SKD11是一种日本产的优质冷作模具钢，具有优异的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳、铬、钼和钴，能够在高温下保持较高的硬度和耐磨性。SKD11适用于制造冲压模具、切削工具等高强度工具。
4. 9CrWMn
9CrWMn是一种中碳高合金工具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳、铬、钨和锰，能够在高温下保持较高的硬度和耐磨性。9CrWMn适用于制造冲压模具、切削工具等高强度工具。
5. 5CrMnMo
5CrMnMo是一种中碳高合金工具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它的主要成分是碳、铬、锰和钼，能够在高温下保持较高的硬度和耐磨性。5CrMnMo适用于制造冲压模具、切削工具等高强度工具。
总的来说，Cr12MoV、D2、SKD11、9CrWMn和5CrMnMo都是常用的冲压模具钢材料，它们具有优异的硬度和耐磨性，适用于制造高强度的冲压模具。在选择模具钢材料时，需要根据具体的工艺要求和使用环境来进行选择，以确保模具具有良好的耐磨性和使用寿命。