模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，其质量的好坏直接影响到模具的使用寿命和加工质量。辨别模具钢的好坏需要从以下几个方面进行考察。
首先，要考察模具钢的化学成分。模具钢的化学成分直接决定了其机械性能和耐磨性能。一般来说，模具钢的碳含量应在0.3%~0.6%之间，同时还应含有适量的合金元素，如铬、钼、钴等，以提高其硬度和耐磨性。此外，还要注意检查模具钢中的杂质含量，如硫、磷等，这些杂质会降低模具钢的韧性和强度。
其次，要考察模具钢的热处理工艺。热处理是模具钢的重要工艺之一，可以改善其组织结构和性能。一般来说，模具钢应经过淬火和回火两道工序，以提高其硬度和韧性。在考察模具钢的热处理工艺时，要注意检查其淬火温度、保温时间和回火温度等参数是否符合标准要求。
第三，要考察模具钢的金相组织。金相组织是评价模具钢性能的重要指标之一。一般来说，模具钢的金相组织应为均匀细小的奥氏体和碳化物组成，且应具有较高的硬度和韧性。在考察模具钢的金相组织时，可以通过金相显微镜观察其晶粒大小、相分布和碳化物的形态等。
第四，要考察模具钢的硬度和耐磨性。硬度是模具钢的重要性能之一，直接影响到模具的使用寿命。一般来说，模具钢的硬度应在50~60HRC之间。此外，还要考察模具钢的耐磨性能，可以通过摩擦磨损试验来评价其耐磨性能。
最后，要考察模具钢的加工性能。模具钢的加工性能直接影响到模具的制造工艺和加工效率。一般来说，模具钢应具有良好的切削性能和热处理性能，以便于进行切削加工和热处理工艺。此外，还要考察模具钢的可焊性和可磨性等。
综上所述，辨别模具钢的好坏需要从化学成分、热处理工艺、金相组织、硬度和耐磨性、加工性能等多个方面进行考察。只有综合考虑这些因素，才能准确评价模具钢的质量和性能。