钼是一种重要的合金元素，可以显著提高钢的硬度、强度、耐磨性和耐腐蚀性。在模具钢中添加适量的钼可以提高其耐磨性和耐蚀性，使其适用于高温、高压和腐蚀性环境下的工作条件。以下是钼含量最高的几种常见的模具钢：
1. H13钢：H13钢是一种常用的热作模具钢，其主要成分为碳、铬、钼、钴、锰和硅。其中钼的含量通常在1.75-2.50%之间，是钼含量最高的模具钢之一。H13钢具有优异的耐热性、耐磨性和耐腐蚀性，适用于高温下的模具制造和热作模具。
2. P20钢：P20钢是一种常用的冷作模具钢，其主要成分为碳、铬、钼、锰和硅。其中钼的含量通常在0.80-1.20%之间，是钼含量较高的模具钢之一。P20钢具有良好的硬度、韧性和耐磨性，适用于冷作模具、注塑模具和挤压模具等领域。
3. M2钢：M2钢是一种高速钢，其主要成分为碳、钼、钴、铬、钨和锰。其中钼的含量通常在4.50-5.50%之间，是钼含量最高的模具钢之一。M2钢具有优异的硬度、耐磨性和耐高温性能，适用于切削工具、冲压模具和冷作模具等领域。
4. S7钢：S7钢是一种冷作模具钢，其主要成分为碳、铬、钼、锰、硅和钴。其中钼的含量通常在1.30-1.60%之间，是钼含量较高的模具钢之一。S7钢具有良好的韧性、耐磨性和耐冲击性，适用于冷作模具、冲压模具和挤压模具等领域。
需要注意的是，钼含量高并不意味着一定是最好的选择，具体的模具钢选择应根据具体的工作条件、要求和预算来确定。不同的模具钢在不同的应用领域和工作条件下都有其独特的优势和适用性。因此，在选择模具钢时，需要综合考虑各种因素，包括材料的性能、成本、加工性能和使用寿命等。