1.2738模具钢是一种常用的模具钢材，具有优良的机械性能和加工性能，广泛应用于模具制造行业。本文将对1.2738模具钢的镜面加工进行详细介绍。
1.2738模具钢是一种优质的冷作模具钢，具有较高的硬度和耐磨性。它的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)和钼(Mo)等元素。其中，碳的含量在0.35%~0.45%之间，硅的含量在0.20%~0.40%之间，锰的含量在1.20%~1.50%之间，磷和硫的含量分别控制在0.03%以下，铬的含量在1.80%~2.10%之间，镍的含量在0.90%~1.20%之间，钼的含量在0.15%~0.25%之间。这些元素的合理配比使得1.2738模具钢具有良好的硬度和耐磨性，适合用于制造高精度、高耐磨的模具。
1.2738模具钢的镜面加工是一种高精度的加工方法，可以使模具表面达到非常光滑的效果。镜面加工的主要步骤包括粗加工、精加工和抛光三个阶段。
首先是粗加工阶段，主要是通过铣削、车削等方法将模具表面的粗糙层去除，使其表面平整。在粗加工过程中，需要注意选择合适的切削工具和切削参数，以确保加工效果和加工质量。
然后是精加工阶段，主要是通过研磨、打磨等方法进一步提高模具表面的光洁度。在精加工过程中，需要使用细砂纸、砂轮等工具进行细致的研磨，以去除表面的微小凹凸和瑕疵，使其表面更加平滑。
最后是抛光阶段，主要是通过抛光机械和抛光材料对模具表面进行抛光处理，使其表面光滑如镜。在抛光过程中，需要选择合适的抛光材料和抛光工艺，以达到理想的抛光效果。
1.2738模具钢的镜面加工需要注意以下几点：
首先，要选择合适的加工工艺和加工设备，以确保加工效果和加工质量。在选择加工工艺和设备时，需要考虑模具的尺寸、形状和加工要求等因素。
其次，要控制好加工参数，包括切削速度、进给速度和切削深度等。合理的加工参数可以提高加工效率和加工质量，同时减少加工过程中的热变形和刀具磨损。
最后，要进行严格的质量检验，包括表面光洁度、平整度和尺寸精度等。只有通过严格的质量检验，才能确保模具表面的镜面效果达到要求。
总之，1.2738模具钢的镜面加工是一项高精度的加工工艺，需要选择合适的加工工艺和设备，控制好加工参数，并进行严格的质量检验。只有这样，才能获得理想的镜面效果，提高模具的使用寿命和加工质量。