P40模具钢和P20模具钢是常用的模具钢材料，它们在一些特性上有所不同。下面将详细介绍P40模具钢和P20模具钢的区别。
1. 化学成分：
P40模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)、镍(Ni)等元素。其中，碳含量较高，通常在0.35%至0.45%之间，以提高材料的硬度和耐磨性。
P20模具钢的化学成分主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、铬(Cr)等元素。与P40模具钢相比，P20模具钢的碳含量较低，通常在0.28%至0.40%之间，以提高材料的韧性和可加工性。
2. 硬度：
P40模具钢具有较高的硬度，通常在30至35 HRC之间。这使得P40模具钢适用于制造需要高硬度和耐磨性的模具，如冲模、挤压模等。
P20模具钢具有较低的硬度，通常在28至32 HRC之间。这使得P20模具钢适用于制造需要较高韧性和可加工性的模具，如注塑模、压铸模等。
3. 韧性：
P40模具钢的韧性较低，但硬度较高。这使得P40模具钢在制造模具时具有较好的耐磨性和抗变形性能，但相对脆性较高。
P20模具钢的韧性较高，但硬度较低。这使得P20模具钢在制造模具时具有较好的可加工性和抗冲击性能，但相对耐磨性较低。
4. 加工性能：
P40模具钢的加工性能较差，由于其较高的硬度和脆性，加工时容易产生刀具磨损和切削困难等问题。
P20模具钢的加工性能较好，由于其较高的韧性和可加工性，加工时切削顺畅，刀具磨损较小。
5. 适用范围：
P40模具钢适用于制造需要高硬度和耐磨性的模具，如冲模、挤压模、冷镦模等。
P20模具钢适用于制造需要较高韧性和可加工性的模具，如注塑模、压铸模、热压模等。
总结：
P40模具钢和P20模具钢在化学成分、硬度、韧性、加工性能和适用范围等方面存在一定的差异。选择合适的模具钢材料取决于具体的模具设计要求和使用环境。