模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高强度、高耐磨性和高耐热性等特点。模具钢的成分复杂，通常包含多种元素，其中含量最多的元素有以下几种：
1. 碳（C）：碳是模具钢中含量最多的元素之一，通常在0.3%~1.5%之间。碳的含量决定了模具钢的硬度和强度，高碳含量可以提高钢材的硬度，但会降低韧性。
2. 铬（Cr）：铬是模具钢中的重要合金元素，通常含量在0.5%~5%之间。铬的添加可以提高模具钢的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，同时还能提高钢材的强度和韧性。
3. 钼（Mo）：钼是模具钢中的常见合金元素，通常含量在0.2%~1%之间。钼的添加可以提高模具钢的硬度、强度和耐热性，同时还能提高钢材的韧性和耐蚀性。
4. 钢中的其他合金元素还包括锰（Mn）、硅（Si）、镍（Ni）、钴（Co）、钒（V）、钛（Ti）等。这些元素的添加可以改善模具钢的特性，如提高硬度、强度、韧性、耐磨性、耐腐蚀性等。
除了上述元素外，模具钢中还可能含有少量的磷（P）、硫（S）、铜（Cu）、铝（Al）等杂质元素。这些杂质元素的含量通常要控制在较低的水平，以保证模具钢的质量和性能。
总之，模具钢中含量最多的元素主要是碳、铬和钼，它们的添加可以显著改善模具钢的硬度、强度、耐磨性和耐热性等特性。同时，其他合金元素的添加也可以进一步改善模具钢的性能，以满足不同模具的使用要求。