模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。在模具制造过程中，有时需要对模具钢进行加硬处理，以提高其硬度和耐磨性，从而延长模具的使用寿命。下面将介绍几种常见的模具钢型号可以进行加硬处理。
1. P20钢：P20钢是一种常用的模具钢，具有良好的切削性能和加工性能。它可以通过淬火和回火处理来提高其硬度和耐磨性。淬火后的P20钢硬度可达到50-52HRC，适用于制造中等负荷和中等尺寸的模具。
2. H13钢：H13钢是一种热作模具钢，具有优异的耐热性和耐磨性。它可以通过淬火和回火处理来提高其硬度和耐磨性。淬火后的H13钢硬度可达到50-52HRC，适用于制造高温工作条件下的模具，如压铸模具和塑料注塑模具。
3. 718钢：718钢是一种耐热塑料模具钢，具有良好的耐热性和耐磨性。它可以通过淬火和回火处理来提高其硬度和耐磨性。淬火后的718钢硬度可达到30-36HRC，适用于制造高温工作条件下的模具，如注塑模具和挤出模具。
4. S136钢：S136钢是一种不锈钢模具钢，具有优异的耐腐蚀性和耐磨性。它可以通过淬火和回火处理来提高其硬度和耐磨性。淬火后的S136钢硬度可达到50-52HRC，适用于制造高精度和高耐磨性的模具，如光学模具和电子模具。
5. NAK80钢：NAK80钢是一种高硬度塑料模具钢，具有良好的耐磨性和耐腐蚀性。它可以通过淬火和回火处理来提高其硬度和耐磨性。淬火后的NAK80钢硬度可达到40-43HRC，适用于制造高精度和高耐磨性的模具，如注塑模具和挤出模具。
需要注意的是，模具钢的加硬处理需要根据具体的模具使用条件和要求来选择合适的处理方法和工艺参数。不同的模具钢在加硬处理过程中可能存在不同的变形和裂纹问题，因此需要进行合理的热处理和冷却控制，以确保模具钢的加硬效果和使用寿命。